如何保障煤泥烘干機除塵系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)：因為影響除塵系統(tǒng)正常運行及除塵性能的因素很多，如煤種不同、煤量多少、風量大小、燃燒用不同煤種及時間長短、除塵效率低、除塵器運行時間長短、操作管理水平等因素都可以引起煙氣以參數(shù)的變化，從而給除塵系統(tǒng)帶來影響。因此，對正常運行的除塵設(shè)施，除應(yīng)加強管理外，還要作到以下幾方面：

　　(1)細心觀察設(shè)備的運行情況，認真作好設(shè)備運行日志，嚴格交接班制度。

　　在作好經(jīng)常的工作日志的基礎(chǔ)上，有條件的還必須定期取樣檢測煙氣及粉塵的特性，了解煙氣組分、流量、含水率、煙氣煙塵的濃度、密度及粉塵組分的變化情況。對除塵器來說還必須了解粉塵的比電阻及一次、二次電流電壓的變化情況，以便及時調(diào)整除塵系統(tǒng)的運行條件，使除塵器的運行工況與變化后的煙氣特征相適應(yīng)。

　　(2)、堅持巡視制度，隨時處理可能出現(xiàn)的異常情況。煤泥烘干機巡視過程中，對發(fā)現(xiàn)的異常情況，應(yīng)及時處理，將可能引起事故的隱患盡早排除，防患于未然。如設(shè)備緊固螺栓松動，檢修門、入孔或管件連接處漏風，調(diào)整節(jié)閥門錯位，脈沖閥動作失靈等異常情況。在異常情況處理后還應(yīng)詳細記錄各種設(shè)備出現(xiàn)異常情況的位置、時間及現(xiàn)象等，為進行事故分析和日后設(shè)備檢修提供依據(jù)。

　　(3)、定期清掃設(shè)備及管道積灰防止系統(tǒng)堵塞。盡管除塵系統(tǒng)設(shè)計時已考慮了粉塵的特性并選擇了相應(yīng)的管道流速，但實行情況及運行條件經(jīng)常變化，因此，煙氣性質(zhì)也隨之變化。例如：原料含水量增加，煙氣的含水率就大，煙氣在管道中降溫后，有可能使水蒸氣在管壁凝結(jié)出來，使粉塵黏結(jié)在管壁上;系統(tǒng)漏風有可能使某些水平管的實際風速低于粉塵的沉降速度時粉塵也可在管道內(nèi)沉積，嚴重時可造成堵塞。因此，必須定期用壓縮空氣清掃管道內(nèi)的積灰，保持管道暢通。

　　本文標題：如何才能保障煤泥烘干機除塵系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)？

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