隨著煤炭開(kāi)采機(jī)械化程度的提高，粉煤、末煤在原煤中所占的比例越來(lái)越大，這就使得動(dòng)力煤洗煤廠的原生煤泥和煉焦煤洗煤廠的浮選尾煤量大大增加。然而煤泥是一種易燃品，如果煤泥烘干機(jī)在使用的過(guò)程中，使用不當(dāng)很可能引發(fā)火災(zāi)等，同時(shí)，煤泥烘干機(jī)作為洗選過(guò)程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品，具有粒度細(xì)、持水性強(qiáng)、灰分高且含有較多粘土等特點(diǎn)，這對(duì)于綜合利用煤泥帶來(lái)了很多不便，大多數(shù)洗選廠的煤泥是賣(mài)給了當(dāng)?shù)剞r(nóng)民，這不但污染了環(huán)境，還造成了資源的浪費(fèi)，煤泥的真正價(jià)值也沒(méi)得到體現(xiàn)，針對(duì)這一情況，我們采取了將煤泥先破碎分散再熱力烘干的技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化、工業(yè)化的利用煤泥，煤泥烘干機(jī)具有技術(shù)先進(jìn)，結(jié)構(gòu)緊湊，水分蒸發(fā)快，產(chǎn)量高，設(shè)備占地面積小，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，安裝測(cè)試方便等特點(diǎn)，在這種工藝中還引入了預(yù)打散裝置，這使得煤泥烘干機(jī)的烘干效率有了很大的提高。

　　煤泥烘干機(jī)采用的是低溫四級(jí)干燥脫水工藝：干燥區(qū)以導(dǎo)料為主，在高濕狀態(tài)下，經(jīng)過(guò)入口溫度600℃瞬間和煤泥進(jìn)行熱傳質(zhì)交換，除去大部分水份，且不易著火;二級(jí)干燥區(qū)是排粘結(jié)區(qū)，室內(nèi)溫度450℃;三級(jí)干燥區(qū)是順流烘干，室內(nèi)溫度300℃;四級(jí)干燥區(qū)是高排水區(qū)，室內(nèi)溫度100℃。整個(gè)過(guò)程屬低溫烘干，不容易引起煤泥燃燒，從而能真正起到節(jié)能降耗的效果。

　　本文標(biāo)題：詳解煤泥烘干機(jī)四級(jí)低溫干燥脫水工藝

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