間接式礦渣干燥設備，主要應用于建材、冶金、化工、水泥等工業(yè)中，該設備除了干燥礦渣之外，對于石灰石、煤粉、粘土等物料，也能有效的處理。間接式礦渣干燥設備采用新型的揚料板裝置，具有導向、均流、揚料等功能，能夠使物料達到充分干燥的效果。

由于間接式礦渣干燥設備的傳動方式是采用隨動調(diào)心托輪裝置，從而改變了傳統(tǒng)的托輪和滾圈的點接觸方式，使托輪和滾圈的配合是接觸的，滾圈安裝和筒體溫差變形，造成了擺差并且不影響接觸質(zhì)量，滾圈和托輪、驅(qū)動齒輪相互磨損和消耗，就會大大的減少，增加筒體運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。

相對于其它干燥設備而言，間接式礦渣干燥設備整個系統(tǒng)采用了自動控制，并且可以進行數(shù)字顯示了解設備工作情況，減少了人工的投入。另外，設備工作環(huán)境好，有利于實現(xiàn)自動化和安全生產(chǎn)。

礦渣干燥設備采用的間接傳熱的方式，將物料從進料斗進入到筒體，在抄板的推動后，由于設備傾斜放置，物料在重力和回轉(zhuǎn)的作用下流向后端，另一方面物料被抄板抄起，加上上端不斷的揚撒，使物料在筒體形成料幕，充分與筒體內(nèi)的熱氣流進行交換，從而達到干燥的目的。

間接式礦渣干燥設備總投資比普通干燥設備節(jié)省30%，另外，采用新型噴射式燃燒器，使熱源能夠充分的燃燒，節(jié)約熱源。同時，設備外部進行了高強度的隔熱材料，避免了生產(chǎn)過程中熱量的損失。該設備污染排量指數(shù)小，達到了國家的標準。

間接式加熱工藝，主要是將燃燒爐產(chǎn)生的熱氣通過蒸汽進行傳遞，而熱介質(zhì)在筒體流動，會加熱內(nèi)壁，從而使內(nèi)壁另一側(cè)受熱、水分蒸發(fā)。由于間接處理，該技術(shù)的熱傳輸率和蒸發(fā)效率不比直接傳熱技術(shù)，但是省去了熱傳質(zhì)和滾筒分離的步驟。通過筒壁加熱的方式，使礦渣受到筒壁的熱量，實現(xiàn)脫水干燥的效果。

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