煤泥烘干機(jī)作為烘干機(jī)改良后的專業(yè)機(jī)型，根據(jù)其名字就知道它對(duì)烘干煤泥有著相當(dāng)大的優(yōu)勢(shì)，在烘干機(jī)改裝成煤泥烘干機(jī)之前，起完善的配套設(shè)備都進(jìn)行了一次次的更新，面對(duì)更具有腐蝕性、揮發(fā)有毒氣體的煤泥需要做好更加完善可靠的改進(jìn)。

而長(zhǎng)期以來(lái)，煤泥烘干機(jī)的供熱裝置的改進(jìn)都是讓人浮想聯(lián)翩，因?yàn)槊耗嗟暮娓膳c其他物料烘干雖大致相同，但是還有天差地別之分的。在眾多煤泥烘干機(jī)用戶眼里，煤泥烘干機(jī)的干燥的過(guò)程是將燃料加熱后和干燥后，開(kāi)始進(jìn)行熱氣輸送，然后在裝置內(nèi)部進(jìn)行揮發(fā)反應(yīng)等，裝置內(nèi)部如果有了足夠的溫度與氧氣，揮發(fā)成分就可以分別將各處的物料同時(shí)起火，阻斷氧氣到達(dá)物料的焦炭表，防止形成焦炭的形成，也可以加熱焦炭，讓其開(kāi)始揮發(fā)等。在這同時(shí)當(dāng)其燃燒殆盡的時(shí)候，氧氣達(dá)到焦炭的表面，焦炭開(kāi)始燃燒，然后整體物料被充分燃燒。但是這是通用型烘干機(jī)上的供熱原理，經(jīng)過(guò)改裝后的有所不同。

改裝后的供熱裝置會(huì)根據(jù)氧氣量和加熱速度變化來(lái)調(diào)節(jié)，根據(jù)揮發(fā)水分裂變的反應(yīng)速度來(lái)迅速增加氧氣的存在與加熱速度的速度，形成燃料升溫現(xiàn)象。發(fā)生的反應(yīng)可以導(dǎo)致燃料與揮發(fā)水分能夠充分燃燒，達(dá)到較高溫度的熱量集中。而影響燃燒因素有很多方面，其中水分就是其中一個(gè)重要的因素，揮發(fā)水分、水分以及含碳量對(duì)其影響。

供熱裝置正常燃燒的過(guò)程中，揮發(fā)水分和水分是主要影響供熱裝置的燃燒速度，其中最為特別的就是在其點(diǎn)火的時(shí)候，需要加熱燃料蒸發(fā)去除水分后，才能正常開(kāi)始供熱。一般的燃料水分有10%左右增加至20%后，會(huì)大大降低供熱裝置內(nèi)部的溫度和燃燒強(qiáng)度。并且還會(huì)降低燃燒過(guò)程中的穩(wěn)定性。特別是全部燃用低熱值劣質(zhì)煤或煤矸石時(shí),其燃燒效率主要取決于含碳量的燃燼程度�；曳趾�量的增加使能夠在爐膛中燃燒的燃料量減少,并且促使灰渣中烘干設(shè)備不完全燃燒熱損失增加約6%～18%左右。

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