在我們對硫精礦干燥設(shè)備安裝的時候，如果不能做好對設(shè)備的正確安裝的話，將會直接影響到生產(chǎn)線的順利安全進行。在這里，豫弘重工就硫精礦干燥設(shè)備安裝過程中的常見問題，以及相應(yīng)的解決方法給大家簡單總結(jié)幾點。

1、輪帶安裝不正。如果我們對硫精礦干燥設(shè)備安裝的過程中，輪帶和筒體安裝不正，也就是輪帶和筒體的同軸度以及兩個輪帶的平行度達不到設(shè)計要求的誤差控制的話，就會嚴(yán)重影響到設(shè)備的正常運行。鑒于這種問題，我們要嚴(yán)格控制控制輪帶與筒體的同軸度偏差在1mm以內(nèi)；兩輪帶的平行偏差在1.5mm以內(nèi)。

2、軸承座安裝不到位。軸承座是硫精礦干燥設(shè)備中的重要部件之一，在安裝調(diào)整不到位的情況下，很可能會造成硫精礦干燥設(shè)備托輪不平，以及四個托輪中心高度不一致。這時候，我們要對軸承座進行調(diào)整，保障托輪中心線應(yīng)平行于筒體中心線安裝，平行度公差控制在0.1mm/m；同一組托輪軸承座的中心高度應(yīng)相等，偏差不得大于0.1mm。

3、兩輪帶加工誤差。如果對硫精礦干燥設(shè)備兩輪帶加工時沒有按照要求控制好內(nèi)外同軸度的話，或者外徑公差、厚度公差大于設(shè)計要求，也會嚴(yán)重影響到硫精礦干燥設(shè)備的正確安裝。所以，要嚴(yán)格控制烘干機的兩輪帶精加工偏差，在精加工后其內(nèi)、外輪緣厚度控制不得小于設(shè)計尺寸的95%或者大于尺寸的110%；輪帶內(nèi)、外柱面的同軸度公差應(yīng)按GB1184中9級規(guī)定控制。