水分含量較高的木屑在烘干筒體內(nèi)通過與高溫氣流的熱交換，使其表面和內(nèi)部的水分快速蒸發(fā)干燥。在木屑被干燥到合格水分含量后，從卸料端排出。一般情況下，在物料排出后溫度依然很高，這給人工卸料造成一定的難度。所以，根據(jù)不同的物料對出料口進行改造，從而保證成品順利排出，是非常重要的環(huán)節(jié)。在這里，我們就了解一下木屑烘干設備的卸料方式有哪些。

首先，在對木屑烘干過程中，最為簡單的卸料方式就是軸向式卸料。在木屑干燥生產(chǎn)線中，物料由由高端烘干之后，在重力的作用下自動由低端卸料。為了使物料在烘干筒體內(nèi)有一定的厚度，我們可以在木屑烘干設備轉(zhuǎn)筒出料的尾部安裝一個環(huán)形的擋料圈，以減緩出料速度。

其次，將木屑烘干設備筒體的尾端做成錐形，這樣在烘干過程中，木屑物料從筒體上開的孔中流出，在烘干筒體的下端安放搜集物料的裝置，使物料由孔中不斷卸出，然后被連續(xù)的運輸儲存。

最后就是中心卸料方式。在木屑烘干作業(yè)中，這種卸料方式是在木屑被烘干之后，通過瓢狀卸料裝置把物料抄起倒入卸料管中，一般情況下，這種卸料管是安裝在木屑烘干筒的滾筒中心的。

當然了，在實際的脫水干燥生產(chǎn)作業(yè)中，我們需要根據(jù)不同的物料特征及生產(chǎn)線方案設計，配置不同的卸料方式，這樣才能更好地保證整個烘干作業(yè)的有序穩(wěn)定進行。