對煤泥進行干燥處理，是煤炭加工作業(yè)中常見操作方式。滾筒干燥機在對煤泥烘干處理的過程中以承載量大、熱效率高和操作方便等特點應(yīng)用廣泛。隨著干燥技術(shù)的不斷發(fā)展，烘干煤泥生產(chǎn)線中使用的滾筒干燥設(shè)備也多種多樣，在這里，我們就煤泥滾筒干燥設(shè)備的常見類型簡單介紹一下。

根據(jù)物料干燥過程中傳熱方式的不同，煤泥滾筒干燥設(shè)備可分為直接傳熱型、間接傳熱型和復(fù)合傳熱型三種。所謂的直接傳熱，就是在煤泥滾筒干燥設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，高溫熱氣和物料在滾筒內(nèi)部直接接觸，從而將熱量帶個物料，使其表面和內(nèi)部的水分快速的蒸發(fā)干燥。一般情況下，這種直接加熱方式的干燥裝置適用于對高溫熱氣不敏感的物料，以及不怕煤灰污染的濕料。所以，在煤泥烘干生產(chǎn)線中，直接傳熱的煤泥滾筒干燥設(shè)備比較常見。

而間接傳熱型滾筒干燥設(shè)備是通過高溫熱氣對金屬管加熱，然后再將熱量傳遞給物料的設(shè)備，比方說電加熱滾筒干燥機、蒸汽加熱滾筒干燥機都屬于這種類型。通常這種間接傳熱型煤泥滾筒干燥設(shè)備比較適用于對成品清潔性要求較高的物料，在實際干燥作業(yè)中傳熱效率較低。

相比于前兩種，復(fù)式傳熱型煤泥滾筒干燥設(shè)備運行時，高溫熱氣先由套筒內(nèi)經(jīng)過，將熱氣通過套筒間接傳遞給濕料，然后由套筒內(nèi)達到套筒外與物料直接接觸進行傳熱傳質(zhì)。這種類型的干燥筒體更適合于對易燃物料的干燥作業(yè)。

除了上述的分類方法之外，我們還可以根據(jù)干燥過程中物料與高溫氣流的運動方向，將煤泥滾筒式干燥設(shè)備劃分為順流型與逆流型兩種。所謂的順流型干燥，是使物料與高溫氣流由同向進入干燥筒體，這樣高濕物料與高溫煙氣立即解除，會使其表面的水分快速蒸發(fā)，大大降低其粘性，更利于干燥作業(yè)。特別是對于煤泥、煤粉這樣的高濕高粘物料，采用順流式干燥方式效果更好。

而逆流型煤泥滾筒干燥設(shè)備在對煤泥干燥的時候，物料與高溫熱氣流的運動方向是相反的，與順流型相比，逆流烘干過程中物料在干燥筒體內(nèi)的干燥速度比較均勻，傳熱效率更高。