我們都知道，在煤泥干燥作業(yè)中，電是不可或缺的組成部分，因?yàn)殡妱?dòng)機(jī)、輸送帶的運(yùn)動(dòng)都離不開電力的支持�？梢哉f，在我們預(yù)算煤泥干燥設(shè)備成本的時(shí)候，電能的消耗是不可忽略的組成部分。如果在煤泥干燥生產(chǎn)線中，有些用戶再選擇用電作為熱源的話，那成本就更高了。鑒于這種情況，豫弘重工的小編就降低煤泥干燥機(jī)干燥每噸物料使用電費(fèi)的方法，以及每干燥1噸煤泥需要多少電費(fèi)的問題簡單給大家介紹幾點(diǎn)。

首先，在我們對煤泥干燥機(jī)生產(chǎn)線配置的時(shí)候，要注意根據(jù)不同的設(shè)備種類與型號(hào)大小，選擇與之功率相符的電機(jī)，避免所選電機(jī)功率與設(shè)備型號(hào)大小不符，進(jìn)而造成煤泥干燥過程中電能消耗過大而干燥效率不高的狀況發(fā)生。

其次，由于煤泥干燥機(jī)是利用熱能實(shí)現(xiàn)對物料中水分的蒸發(fā)干燥，這樣的話，在整體工作效率大大提升的情況下，物料的干燥速度越快，相同的生產(chǎn)條件下所需要的時(shí)間越短，那么電能的消耗當(dāng)然也就越小。反之，在物料過濕、干燥效率較低的時(shí)候，物料在滾筒內(nèi)滯留的時(shí)間越長，電能的消耗當(dāng)然就會(huì)增加，這也就造成了煤泥干燥機(jī)每噸電費(fèi)的增加。

第三，如果我們在使用煤泥干燥機(jī)對高濕物料脫水干燥處理的時(shí)候，不注意正確的操作方式，使設(shè)備長時(shí)間處于高負(fù)荷的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)的話，或者向滾筒內(nèi)部進(jìn)料過快過多，都會(huì)造成干燥機(jī)運(yùn)載負(fù)荷的增加，進(jìn)而增加電能的消耗，加大電費(fèi)成本。所以，掌握合理的進(jìn)料方式與正確的操作方法，是降低煤泥干燥機(jī)每噸電費(fèi)的重要方法之一。

而在實(shí)際生產(chǎn)作業(yè)中，雖然各個(gè)地區(qū)的用電收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)不同，工業(yè)用電比生活用電都要貴很多，而且還要根據(jù)不同的用電量進(jìn)行階梯式收費(fèi)。比方說，在煤泥干燥過程中用電收費(fèi)為0.5元/kWh，基本電價(jià)20元/kVA。如果用戶使用點(diǎn)變壓器的容量為400kVA，月電量僅用了1000kWh，那電度電費(fèi)500元，基本電費(fèi)8000元，合計(jì)電費(fèi)8500元，平均電價(jià)0.85元/kWh。  

鑒于上述情況，這就需要我們做好對生產(chǎn)線的合理規(guī)劃，按照實(shí)際生產(chǎn)需求配置相關(guān)設(shè)備，并選用合適的熱源設(shè)備，在沒有特殊要求的情況下，盡量選擇燃煤等易得燃料，同時(shí)提高熱能利用率，降低整體干燥成本，實(shí)現(xiàn)煤泥干燥生產(chǎn)線的節(jié)能低耗效果。