生物顆粒燃料是采用秸稈、木屑等農(nóng)林廢棄物為原材料，經(jīng)過(guò)一系列的專(zhuān)業(yè)粉碎、擠壓、烘干等加工工藝的處理，制作而成的一種顆粒狀、可直接燃燒的新型燃料。在傳統(tǒng)的煤泥干燥生產(chǎn)線(xiàn)中，燃煤是較為常見(jiàn)的熱源。而隨著環(huán)保節(jié)能政策的不斷落實(shí)，將生物顆粒作為燃料應(yīng)用于煤泥干燥工程項(xiàng)目已成為一大熱點(diǎn)。那么，煤泥生物顆粒干燥機(jī)是如何實(shí)現(xiàn)環(huán)保節(jié)能的呢？

    煤泥干燥的過(guò)程其實(shí)就是高濕物料受熱后水分蒸發(fā)的過(guò)程，所以無(wú)論是大規(guī)模的干燥生產(chǎn)，還是小產(chǎn)量的脫水作業(yè)，熱源都是較為關(guān)鍵的裝置。而對(duì)于同等濕度的物料，在成品質(zhì)量要求一樣，其它干燥條件不變的情況下，熱源的選擇在很大程度上決定著整體生產(chǎn)成本的高低和效益的大小。

就拿我們常用的燃煤來(lái)說(shuō)，雖然得到燃煤資源比較方便，相對(duì)來(lái)說(shuō)燃煤的價(jià)格更為便宜，但是在實(shí)際的干燥作業(yè)中，在熱風(fēng)爐運(yùn)行中燃煤的熱效率相對(duì)較低。另外，燃煤在燃燒的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的二氧化硫、二氧化碳等有害氣體，對(duì)環(huán)境有很大的污染性，不利于經(jīng)濟(jì)的環(huán)保性發(fā)展。

而生物顆粒大部分是采用木屑、刨花或者秸稈等經(jīng)過(guò)加壓、增密成型的燃料，其形狀為顆粒狀，這在一定程度上大大壓縮了體積，減小了物料的空間占用率，并且方便運(yùn)輸，為用戶(hù)減少了很大的運(yùn)輸成本。并且，這些廢棄的木屑、秸稈等，經(jīng)過(guò)加工制造成生物顆粒本身就是一種資源的循環(huán)利用，是一種節(jié)能環(huán)保的表現(xiàn)。

在生物顆粒替代燃煤燃燒的過(guò)程中，由于物料基本上都是天然的木材等，燃燒效益高，更易于燃盡。與燃煤相比，在煤泥干燥作業(yè)中采用生物顆�？梢詫�(shí)現(xiàn)二氧化碳零排放、硫含量大大降低至0.03%，有效避免了對(duì)環(huán)境的污染，是實(shí)現(xiàn)環(huán)保作業(yè)的不錯(cuò)選擇。而且，在對(duì)煤泥干燥時(shí)，生物顆粒燃燒后的灰還可以被作為鉀肥直接使用，很好的確保了資源的可持續(xù)利用，為企業(yè)節(jié)省開(kāi)支的同時(shí)，還能增加物料的附加產(chǎn)值。

另外，生物顆粒應(yīng)用于煤泥干燥生產(chǎn)線(xiàn)中，在相同的干燥條件下，產(chǎn)生同等熱值時(shí)所需要的生物顆粒要比柴油節(jié)省42%，比用電和天然氣節(jié)省40%左右，是目前工業(yè)生產(chǎn)作業(yè)中實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的重要燃料。