碳酸鍶脫水設(shè)備筒體是脫水干燥生產(chǎn)線中的重要組成部分，也是物料進(jìn)行傳熱的主要載體。所以，做好對碳酸鍶脫水設(shè)備筒體的檢查與安裝工作，是保證整個生產(chǎn)線順利穩(wěn)定運行的關(guān)鍵條件。下面，我們就碳酸鍶脫水設(shè)備筒體的檢查安裝方法給大家簡單介紹一下。

1、在對碳酸鍶脫水設(shè)備筒體安裝的時候，在對筒體吊裝和拆掉筒體支撐前，要對各段筒體截面的橢圓度進(jìn)行認(rèn)真的檢查，保證在規(guī)定的控制范圍內(nèi)，否則必須拆除內(nèi)部的支撐槽鋼，利用千斤頂和調(diào)整螺釘在相互垂直的直線上進(jìn)行校正。

2、當(dāng)對碳酸鍶脫水設(shè)備筒體焊接前必須進(jìn)行仔細(xì)的檢查，保證對口錯邊量在2mm以內(nèi)，端面對筒體中心線垂直度不得大于2mm，并且要徹底清除焊縫坡口的銹跡、油污等雜質(zhì)，保證表面的光亮、清潔。

3、當(dāng)碳酸鍶脫水設(shè)備筒體焊接后，要核對輪帶位置，在保證符合圖紙冷態(tài)尺寸的情況下，再安裝輪帶軸向定位的擋塊或者擋圈。注意，在擋圈焊接前必須保證其端面的平直，并要確保與輪帶兩側(cè)面的間隙符合圖紙要求。

4、一般情況下，輪帶安裝好要求其端面圓跳動不得大于2mm，徑向圓跳動在1mm以內(nèi)。并且，要以兩檔輪帶處筒體中心的連線為基準(zhǔn)，筒體中心線的直線度不大于5mm，大齒圈和輪帶處不大于4mm。而且，大齒圈與相鄰輪帶間距極限偏差要小于2mm。

最后，要對碳酸鍶脫水設(shè)備筒體內(nèi)的揚料板，嚴(yán)格按照圖紙要求進(jìn)行安裝，以保證脫水干燥作業(yè)的順利高效進(jìn)行。