在水泥行業(yè)中，干燥設(shè)備主要以三筒烘干機(jī)和單筒烘干機(jī)為主。這兩種烘干設(shè)備的優(yōu)劣比較分析：三筒烘干機(jī)與傳統(tǒng)的單筒烘干機(jī)相比，熱利用率大大提高，80% ~ 85%的理論值。而且還具有投資少，占地面積小。但內(nèi)筒和外筒升降板不易修復(fù)。水泥烘干機(jī)由于干燥時(shí)間是一定的，但水是不斷變化的，和不匹配的加熱，干燥質(zhì)量無(wú)法保證，從而影響球磨機(jī)磨礦系統(tǒng)的效率，盡可能的干燥太干燥而浪費(fèi)能源。單筒烘干機(jī)與傳統(tǒng)的立式干燥器相比，其干燥機(jī)理是完全不同的，一個(gè)新的全自動(dòng)立式烘干機(jī)是利用刃沖裁的原則，中心與傳統(tǒng)的喂養(yǎng)原則，更為合理科學(xué)。傳統(tǒng)的立式烘干機(jī)具有材料易堵塞，能耗高，干燥，干燥質(zhì)量無(wú)法保證。
　　水泥烘干機(jī)是物料加熱干燥裝置，通過(guò)加熱干燥裝置將物料進(jìn)行干燥設(shè)備。同軸套列的回轉(zhuǎn)筒體中的物料由螺旋葉片和間斷螺旋揚(yáng)料板在內(nèi)外筒體間折返和揚(yáng)料過(guò)程中得到烘干。套筒套列結(jié)構(gòu)使水泥烘干機(jī)設(shè)備長(zhǎng)度可成倍縮短，由于散熱面大幅減少，以致熱耗降低，而倍增的熱交換面使熱效大大提高。對(duì)不能觸煙的物料，三筒烘干機(jī)在內(nèi)外筒中分別提供內(nèi)煙管和環(huán)形煙管，各煙管間用徑向煙道溝通，同樣高產(chǎn)節(jié)能。不難看出，對(duì)熱料和冷介質(zhì)而言，則本機(jī)成為套筒式回轉(zhuǎn)冷卻機(jī)。
　　水泥烘干機(jī)程序
　　1，由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過(guò)加料管道進(jìn)入加料端。
　　2，加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入礦用烘干機(jī)內(nèi)。
　　3，烘干機(jī)圓筒是一個(gè)與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。
　　4，隨著圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動(dòng)過(guò)程中，直接或間接得到了載熱體的給，使?jié)裎锪系靡愿稍�，然后在出料端�?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。
　　5，烘干機(jī)筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來(lái)又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥機(jī)設(shè)備速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。
　　6，載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來(lái)。
　　

    豫弘重工集團(tuán)烘干機(jī)械設(shè)備廠一直致力于大中小型烘干機(jī)械設(shè)備：三回程烘干機(jī)、煤泥烘干機(jī)，污泥烘干機(jī)，褐煤烘干機(jī)，沙子烘干機(jī)，飼料烘干機(jī)，煤氣發(fā)生爐，蒸汽烘干機(jī)，粉末烘干機(jī)，回轉(zhuǎn)窯等設(shè)備的研發(fā)與生產(chǎn)。
     
　　“豫滿神州，弘達(dá)四海”

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