煤泥烘干機廣泛應用與水泥行業(yè)，如何提高煤泥烘干機的烘干效率、降低熱能消耗，自然也就是水泥企業(yè)重視的兩個方面。豫弘重工為實現(xiàn)烘干系統(tǒng)的增產(chǎn)節(jié)能，進行烘干線的設計時，就要尋求烘干系統(tǒng)的合理配置；對已建成的生產(chǎn)線，則應采用新技術對烘干線進行完善配套。豫弘重工煤泥烘干機節(jié)能改造的兩大前提為：
 
        一、降低物料粒度及保持均量給料
 
        物料顆粒越細，物流均勻性越好，其在系統(tǒng)中的滯阻趨勢越小；另一方面，粒度越小，受熱面積越大，蒸發(fā)強度越高。大顆粒料團則與之相反，易形成氣膜層和硬質層，阻止內(nèi)層物料的傳熱和傳質。所以，烘干黏土或頁巖時，應先對物料進行破碎處理。對于黏性大、水分高的濕黏土，其破碎是個難題，南方以黔西南地區(qū)最為突出，北方則主要集中在東北。
 
        均量給料是實現(xiàn)物料均流的前提。一方面可保證煤泥烘干機熱負荷的均衡和熱工制度的穩(wěn)定，使烘干后的物料的水分一致，使熱風爐等負荷供熱，從而提高煤泥烘干機及電收塵器的使用壽命；另一方 面，還可使尾氣溫度易于掌握和控制。前者適用于水分小、黏度低的物料，后者適用水分高、黏度高的物料。
 
        二、改進喂料方式
 
        轉筒煤泥烘干機幾乎全部采用斜溜管喂料。由于爐溫高、負荷變化大，溜管受熱煙氣的沖刷、氧化作用，變形損壞現(xiàn)象十分嚴重，而更換又相當麻煩。更為嚴重的燒彎變形的溜管往往撬動爐頂或煤泥烘干機擋火密封圈，導致漏風漏料，會大幅度降低煤泥烘干機的熱效率和使用壽命。

      為了延長煤泥烘干機喂料管的使用壽命，可將斜溜管改為“直管+下槽板”形式其上段為直管式，將直管砌入爐墻，以避開高溫氧化和熱煙氣的沖刷；下段為斜糟板，銜接由直管落下的物料，然后沿斜面將物料溜進煤泥烘干機。斜槽板采用耐火鑄鐵板制作，下面由砌起的耐火磚托住。

   “豫滿神州，弘達四�！�

　　 豫弘重工幾十年如一日專注于烘干機設備技術的改進和革新，是中原地區(qū)生產(chǎn)能力最強，技術實力優(yōu)良的國家烘干機設備生產(chǎn)制造廠家。歡迎蒞臨考察合作!