在經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展，環(huán)保成為主旋律的前提下，礦山機(jī)械設(shè)備廠家也朝著節(jié)能環(huán)保方向發(fā)展。河南豫弘重工是專業(yè)生產(chǎn)礦山機(jī)械設(shè)備的廠家，其中生產(chǎn)制造的烘干設(shè)備包括三回程烘干機(jī)、煤泥烘干機(jī)、黃沙烘干機(jī)、轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)、雙筒烘干機(jī)等。為響應(yīng)國家號召，適應(yīng)市場需求豫弘重工對回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)設(shè)備進(jìn)行了一系列的改造：
       1.回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)加設(shè)中心X形揚(yáng)料板，減少熱空洞，延長物料停留時間，提高熱交換效率，減少高溫氣體的流失。安裝部位可從烘干機(jī)中部（稍后也可以）開始依次向機(jī)頭端安裝3~5組揚(yáng)料板，間隔距離0.5~1m，每組6塊X形揚(yáng)料板。但靠近機(jī)頭端3m內(nèi)不能安裝（因剛投入的物料水分高、黏度大、溫度低，容易產(chǎn)生黏附），否則會影響整體烘干效率。
       2.回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)將進(jìn)料端螺旋輸送葉片去掉，改為三角形筋板，可用厚6mm鋼板制作，短直角邊高度與進(jìn)料端擋圈同高度，并焊牢，長直角邊長度為800mm，與烘干內(nèi)筒焊牢，間隔50mm焊一圈，自然形成1個錐形進(jìn)料器。其作用是減緩物料在高溫帶流速，并充分吸收熱量，提高熱交換率，并能夠降低烘干機(jī)前端溫度，避免燒壞筒體及擋料圈。
       3.回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)改造進(jìn)料管角度，只要不影響進(jìn)料，盡可能將下料筒提高，以上端不與烘干機(jī)擋料圈接觸為宜，但伸入筒體內(nèi)部不可過長，控制落料點(diǎn)離擋料圈200mm以內(nèi)。以防前端無料溫度過高燒壞擋料圈與筒體，下料溜管提高后，既有利于高溫氣體的流通又防止燒壞溜管，物料自然下落形成料幕，與高溫氣體直接接觸，熱交換率提高。
       4.回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)改造機(jī)尾低溫烘干帶約筒體長度1/3處的L形揚(yáng)料板，一般L形揚(yáng)料板都是垂直90°固定，周圈可依次按30°、90°、120°的角度焊接。
這樣通過烘干機(jī)旋轉(zhuǎn)，揚(yáng)料板在不同的空間高度，揚(yáng)料分布面積大，熱交換率高。
       注意烘干機(jī)改造是要綜合考慮的，若通風(fēng)好，廢氣溫度高于100℃，可多設(shè)幾組X形中心揚(yáng)料板，反之，通風(fēng)差，廢氣溫度低于70℃，要減少幾組X形中心揚(yáng)料板。廢氣溫度控制很重要，過高，一方面造成能耗高，另一方面會燒壞除塵袋；過低，會造成糊袋，影響通風(fēng)，產(chǎn)量下降，除塵內(nèi)部構(gòu)件腐蝕嚴(yán)重，維修費(fèi)高。烘干物料流速快，質(zhì)量不好控制，可多設(shè)幾組X形中心揚(yáng)料板，但必須考慮通風(fēng)及廢氣溫度。若條件不允許，擋料圈設(shè)置多少及位置要根據(jù)具體情況，其缺點(diǎn)是擋料圈前部內(nèi)筒體易磨損，可采用耐磨材料或加厚這一區(qū)域的鋼板厚板來解決。
        結(jié)合實(shí)際改造使用情況，證明回轉(zhuǎn)烘干機(jī)通過合理的技術(shù)改造，一定會收到很好增效節(jié)能的效果。目前國家政策要求各行各業(yè)節(jié)能減排，對于使用這種烘干機(jī)的廠家應(yīng)積極進(jìn)行科學(xué)的技術(shù)改造，實(shí)現(xiàn)增產(chǎn)、節(jié)能、減排降耗的目的。