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【經(jīng)濟(jì)特點(diǎn)】：與現(xiàn)今通用的返排式干燥爐相比，投資額降低1/2;占地面積是其1/5-1/3;能耗及運(yùn)行費(fèi)用大幅降低。
【使用特點(diǎn)】：立式烘干機(jī)工藝匹配性好，易于在生產(chǎn)線中與其它設(shè)備聯(lián)接和實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
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立式工業(yè)型煤干燥爐又稱立式烘干機(jī)，立式烘干機(jī)不是基于傳統(tǒng)的干燥爐改造而成。而是在無(wú)章可循的條件下，面對(duì)現(xiàn)今型煤干燥爐普遍存在的投資額大、占地面積大故障率高的情況下，針對(duì)工業(yè)型煤干燥特性，運(yùn)用低溫大風(fēng)量及重力原理，經(jīng)研發(fā)設(shè)計(jì)、工業(yè)化試驗(yàn)、產(chǎn)品換代升級(jí)、投入運(yùn)營(yíng)大規(guī) �；葞讉�(gè)階段，歷時(shí)數(shù)年且取得成功的產(chǎn)品。在產(chǎn)品中，充分體現(xiàn)了適用創(chuàng)新、拓展效能、降低成本、提高質(zhì)量。安全生產(chǎn)和保護(hù)環(huán)境是型煤生產(chǎn)線用于干燥的理想設(shè)備。
| 型號(hào)規(guī)格 | 初水分 | 終水分 | 產(chǎn)量(t/h) | 標(biāo)準(zhǔn)煤耗(kg/t) | 電 耗(kw/t) |
重量 (t) |
||
| 粘 土 | 礦 渣 | 煤 | ||||||
| YHLS-2012 | 25% | 2% | 6～7.8 | 10～12.6 | 8～10 | 20～25 | 2～3 | 17 |
| YHLS-2014 | 25% | 2% | 7～8.6 | 12～14 | 9～12 | 18～23 | 1.8～2.6 | 19 |
| YHLS-2016 | 25% | 2% | 8～11 | 13～16 | 10～14 | 17～22 | 1.6～2.2 | 21 |
| YHLS-2216 | 25% | 2% | 9～12 | 15～17 | 12～15 | 16～20 | 1.5～2.1 | 26 |
| YHLS-2218 | 25% | 2% | 10～13 | 16～18 | 14～16 | 14～18 | 1.5～2.0 | 28 |
| YHLS-2220 | 25% | 2% | 11～13.8 | 17～20 | 15～17 | 13～16 | 1.4～1.8 | 30 |
| YHLS-2222 | 25% | 2% | 13～15 | 19～23 | 16～19 | 13～14 | 1.4～1.6 | 32 |
| YHLS-2516 | 25% | 2% | 17～22 | 22～28 | 18～26 | 13～16 | 1.4～1.8 | 38 |
| YHLS-3018 | 25% | 2% | 22～27 | 34～45 | 23～32 | 14～18 | 1.5～2.0 | 45 |
| YHLS-3210 | 25% | 2% | 25～32 | 38～52 | 26～39 | 17～20 | 1.8～2.3 | 48 |
經(jīng)濟(jì)特點(diǎn)：與現(xiàn)今通用的返排式干燥爐相比，投資額降低1/2;占地面積是其1/5-1/3;能耗及運(yùn)行費(fèi)用大幅降低。
使用特點(diǎn)：立式烘干機(jī)工藝匹配性好，易于在生產(chǎn)線中與其它設(shè)備聯(lián)接和實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。設(shè)備操作方便，維護(hù)簡(jiǎn)單。干燥爐本體無(wú)機(jī)械 運(yùn)動(dòng)部件，日常無(wú)需維護(hù)。連續(xù)運(yùn)行，效率高、產(chǎn)量大。
成型后的“水球”由皮帶機(jī)輸送到爐頂，由布料裝置均勻分布到爐頂全截面。型煤在其運(yùn)行軌道上一邊靠重力緩慢下移一邊與強(qiáng)風(fēng)進(jìn)行熱交換。型煤蒸發(fā)出的水分又由強(qiáng)風(fēng)隨機(jī)帶走。型煤經(jīng)兩小時(shí)左右的蒸發(fā)過(guò)程達(dá)到充分干燥。
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